3.3 对可调节的灯座或光学部件，应提供合适的参照标记。 合格性由目视检验。 5.3.4玻璃罩应由能碎成小片的玻璃组成，或有足够小的网眼保护装置或用可留住玻璃碎片的镀膜玻璃组成。平玻璃罩的合格性由目视检验，如果没有提供保护装置，则由以下实验检验。 把玻璃部件整个面积支撑起来保证玻璃碎裂时碎粒不散射开来以及防止碎粒移动，在玻璃的长边的中点向着中心30mm处，用中心冲击器冲击玻璃，碎裂5 min 之内，在大约位于碎裂最厉害的区域中心以边为50mm的正方形内计算碎粒，该正方形不包含玻璃的任何边，孔或冲击初30mm之内的区域。如果在以50mm为边长的正方形内的碎粒数不小于60则认为玻璃合格。计算碎粒的合适方法是把一块边长为50 mm正方形的透明材料放在玻璃上面然后对该正方形内的每一碎粒标上墨点，进行计算。 对于正方形边缘的碎粒是选择正方形任何两条相邻的边，计算由该二条边穿越的所有碎粒，不计算其他边穿越的碎粒。 5.3.5 散热器 LED隧道灯外壳应可以同时作为散热器使用或在外壳内设置独立的散热器。散热器的外表面积应适应LED的散热需要，能保证LED光源在额定的温度下长时间正常工作。 5.3.5.1 散热器的试验方法。在有自然通风的情况下，环境温度在20℃~30℃之间，接通电源使灯具正常工作至少2小时，测量散热器外表面的温度 t s ,如果ts 不超过55℃即判定为合格。 5.3.5.2 散热系统导热性能试验 测量尽量接近LED与其散热装置结合处温度t l，并与 t s比较，如果差值在3℃以内即判定为合格。 5.3.6 电源盒 5.3.6.1 电源盒作为灯具的一部分，应符合对灯具的相关要求。 5.3.6.2 电源盒应与灯具做分离设计。 5.3.6.3 电源盒应采用具备一定散热性能的金属材质作为外壳。注：LED驱动电源一些电子元器件工作会产生热，需要通过外壳散热。
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5.3.7螺钉、连接件（机械）和密封压盖 5.3.7.1失灵后将造成灯具不安全的螺钉和机械连接件应能承受正常使用时可能出现的机械应力。 合格性用GB7000.1—2002中4.12.1的试验检验。 5.3.7.2灯具不同部件之间的螺纹和其他固定连接件，在正常使用中可能出现的扭矩、弯曲应力、振动等作用时，不应松动。固定臂和吊管应安全可靠地固定。 合格性用目视和施加不超过一下扭矩试图使锁定的连接松动来检验。 ——螺纹尺寸小于或等于M10或相应的直径 2.5Nm ——螺纹尺寸大于M10或相应的直径 5.0Nm 试验期间，螺纹连接件不应松动。 5.3.8机械强度 5.3.8.1灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具正常使用时可以预料的粗糙搬运后仍然安全。 合格性用GB7000.1—2002中4.13. 1的试验检验。 5.3.8.2罩住带电部件的金属部件应有足够的机械强度。 5.3.9承受灯具及其内部附件重量的紧固件应有防止灯具的任何部件无论在使用期间或在维修期间由于震动造成的松动的措施。 5.3.10 灯具部件，除了已经至少用两个器件固定之外（例如用螺钉或具有足够牢固的类似装置），还应有附加的防护措施以防一旦在正常情况下紧固件损坏时，这些部件不会掉落而危及车辆及周围环境。 5.4外部接线和内部接线 应用GB7000.1——2002第5章和以下10.1条的要求。 5.4.1 LED隧道灯具应具备一个电缆固定架，以消除电源电缆的倒替连接到接线端子上所产生的张力，如果没有固定架电缆重量将会在连接点上产生一个张力。 合格性由GB7000.1——2002第5章的有关试验来检验，但应采用60N的拉力和0.25N•m的扭矩进行试验。 5.4.2电缆入口应适合于引入导线管的引入，并且当导线管安装完成后，电缆入口的防尘或防水保护应与灯具的防护等级相同。 5.4.3进入灯具内部的外部接线应符合内部接线的有关要求。 5.4.4不可拆卸的软缆或软线和连接引线，用作灯具与电源连接方法时，其正极应标红色，负极应标黑色。 5.4.5内部接线导体的尺寸和型号应与正常使用时的功率相适应。接线的绝缘材料应能承受到电压和最高温度，在正确安装并与电源连接时不会影响安全。 5.4.6内部接线应适当安置或保护，使之不会受到锐角、铆钉、螺钉及类似部件损坏。 5.4.7除了部件上的端子以外，内部接线的连接点和接合处应提供绝缘套，绝缘套的绝缘性能应不低于接线的绝缘性能。 5.4.8伸到灯具外部的内部接线，而且设计成接线可能受到的应力，则接线应符合外部接线的要求。 5.5接地规定
应用GB7000.1——2002第7章。 5.5.1接地连续性 LED隧道照明灯具必须有良好接地措施，非带电金属形成整体，要求应按GB7000.1—2002中第7.2中的规定。安装时其接地装置与隧道照明系统接地干线相连。 用GB/T7000.1--2002中第7章中I类灯具的要求来检验接地连续性，且应符合其中的要求。 5.6 接线端子和电源连接件 5.6.1应用GB7000.1——2002第14 章和15章。 连接电源的接线端子应允许连接标称截面积符合GB7000.1——1996第14 章表14.1的线。但截面积小于1 m㎡的电源电缆除外。 合格性有装上规定的最小和最大截面积的导线来检验。 5.6.2电源接线端子应采取某一方法定位或防护，使得如果接线后绞合导体中有一股导体从接线端子中脱出，带电部件与金属部件无接触的危险，该金属部件是指灯具完全装配后使用时或打开灯具更换光源时用标准试验指可触及的。 合格性由目视和GB7000.1—2002中4.7.2的试验检验。 5.6.3电源导体用接线端子，包括那些用于不可拆卸的软缆和软线的电源导体用接线端子，应适合于用螺钉、螺母或同等有效的装置进行连接。 5.6.4绝缘衬垫和套管 5.6.4.1绝缘衬垫和套管在接线端子、电线或类似部件装上后，它们仍能可靠地保持在原来的位置上。 合格性由目视和手工试验来检验。 5. 6.4.2绝缘衬垫、套管和类似部件应有足够的机械强度、电气强度和热强度。 合格性用GB7000.1—2002中4.9.2的试验检验。 5. 6.4.3电气连接件和载流部件 5. 6.4.4除了作电气连接还作机械连接的螺钉和铆钉应锁紧，防止松动。 合格性由目视和手工试验检验。 5. 6.4.5电气-机械连接系统应能承受正常使用下产生的电应力。 合格性用GB7000.1—2002中4.11.6的试验检验。 5.7 防触电保护 应用GB7000.1—2002中8.2.1、8.2.5、8.2.6、8.2.7中有关I类灯具的要求和检验方法。 5.8防尘，防固体异物和防水。 应用GB7000.1--2002中第9章的9.2.2、9.2.6和9.3的要求来检验灯具和电缆带有防水接口的套管的防尘和防水，且应符合其中的要求。 应用GB7000.1——2002第12章和以下要求。 5.8.1 当应用GB7000.1——2002第12章的表中给出的限止时，考虑灯具在工作环境中的自然空气流动的影响，在试验罩内测得的温度应扣除10℃。 5.8.2 IP等级大于IP65的灯具的试验方法。 5.8.2.1尘密灯具（IP第1位特征数字为6）应在粉尘试验箱内实验，箱内气流使滑石粉保持
悬浮状态，箱内每立方米应含滑石粉2kg。所用的滑石粉要经筛子筛过，筛网的标称线径为50μm,网丝间标称自由距离为75μm。使用过20次以上的滑石粉不得用来试验。 实验程序如下： a)灯具挂在粉尘箱外面，在额定电源电压下工作直至达到工作温度。 b)将正在工作的灯具以最小的扰动放入粉尘箱内。 c)关上粉尘箱的门。 d)开启风扇或风机，使滑石粉悬浮。 e)1min后关掉灯具电源，并使之在滑石粉保持悬浮状态下灯具冷却3 h。 注：在开启风扇或风机与关掉灯具电源之间有1min的时间间隔，是为了保证在灯具开始冷却时，在灯具周围的滑石粉真正处于悬浮状态，这对于较小的灯具最为重要。开始试验时，灯具按a)操作，是保证试验箱不会过热。 5.8.3防喷灯具（IP第2位数字为5），关掉电源，立即经受用带喷嘴的软观从各个方向喷水15min。喷嘴离样品距离保持3m。 5.8.4潮湿试验 所有灯具都应该防护正常使用中可能出现的潮湿条件。 合格性由5.8.4.1的潮湿处理完成后立即进行第5.11的实验来检验。 若有电缆引入口的话，应使之敞开；如果待有敲落孔，应使其中一个打开。 徒手可以取下的部件，例如电器部件、罩盖、防护玻璃等等，应该取下，如有必要的话，与主要部件一起承受潮湿处理。 5.8.4.1灯具在潮湿箱内，置于正常使用中最不利的位置。潮湿箱内空气的相对湿度保持在91%~95%。空气温度 t 为20℃ ~30℃ 之间任一适宜值，所以能放置样品的地方空气温度的误差应该保持在1℃之内。 样品防如潮湿箱之前，样品的温度应达到t~(t+4)℃之间，样品应在潮湿箱内放置48h。 注：在大多数情况下，样品在潮湿试验前，在t~(t+4)℃的房间内至少放置4h,可以达到规定的温度。 为使潮湿箱内达到规定的条件，必须保证潮湿箱内空气的不断循环，并且一般采用隔热的实验箱。潮湿试验后，应无影响符合本部分要求的损坏。 5.9绝缘电阻和电器强度 应用GB7000.1——2002第10 章。 LED隧道照明灯具应有足够的绝缘电阻和电气强度。 5.9。1 绝缘电阻和电气强度 灯具应有足够的绝缘电阻和电气强度。 绝缘电阻试验在施加约500V直流电压1min后测定。电源插头N、L极与电源供电和外壳大于200M ，电源插头N、L极与LED灯盒外壳大于200M 为合格。 电气强度试验在测试电压为2U+1000时，电源插头N、L极与电源供电盒外壳施加测试交流电压1440V，无飞弧及击穿现象；在测试电压为4U+2750时，电源插头N、L极与LED灯盒外壳施加测试交流电压3630V，无飞弧及击穿现象为合格。 5.。2泄漏电流 灯具正常工作时在电源各极与LED灯盒外壳可能产生的泄漏电流不应超过0.03mA；灯具正常工作时在电源各极与电源供电盒外壳产生的泄漏电流不应超过0.01 mA。 合格性根据GB/T 12113—1996的第7章检验。 。
5.10 爬点距离和电器间隙 应用GB7000.1——2002第11章。 基本绝缘的爬电距离和电气间隙：大于3mm。 加强绝缘的爬电距离和电气间隙：大于7mm。 合格性用游标卡尺进行测量检验 5.11耐久性试验和热试验 5.11.1应用GB7000.1——2002第12 章。 在模拟工作中周期性的发热和冷却条件下，灯具不能变得不安全或过早的损坏。 5.11.2热试验 应用GB7000.1—2002中12.4.1 在模拟正常使用的条件下，灯具（包括光源）的任何部件、灯具内的电源接线或者安装表面等都不得大到有损安全的温度。 5.12耐热、耐火和耐起痕 应用GB7000.1——2002第13 章。 5.12.1提供防触电保护的绝缘材料的外部部件，以及固定带电部件或安全特地电压部件就位的绝缘材料部件，都应有足够的耐热。 5.12.2耐燃烧、防明火 固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件，以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防明火。 5.12.3固定载流部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件，应采用耐起痕的材料，除非它们具有防尘和防水的保护。5.13性能要求 5.13.1耐腐蚀性 公路隧道照明灯具应具有良好的耐腐蚀性能；公路隧道照明灯具上的油漆部件，涂层应符合QB/T1551—1992中II类使用条件的要求；公路隧道照明灯具上的电镀或化学覆盖件，覆盖层应符合QB/T3741—1999中III类使用条件的要求。 试验：公路隧道照明灯具上油漆部件层的试验应按QB/T1551的要求进行；电镀或化学覆盖件的试验应按QB/T3741的要求进行。 5.13.2玻璃罩特性与透射比 LED隧道照明灯具应配备一个耐温骤变、废气、烟雾和隧道内大气中含有其他化学物质支撑的玻璃罩，玻璃罩应由钢化玻璃组成，厚度应不小于5mm，耐高温，透射比应达到86%以上。 用GB7000.5—1996中6.5的要求来检验玻璃罩特性，且应符合其中的要求。
5.13.3电路连续性 应有匹配的补偿电容，是功率因数不低于0.85；应配有熔断器，做短路保护。 电路连续性试验应按GB/T13259--1991中6.5的要求进行。 5.13.5灯具效率 LED隧道照明灯具效率应不低于80%。 用GB/T9468-1988的6.3和6.4来测灯具的光通量和裸光源的光通量即可算出此灯具的效率。 5.13.6耐振动性 LED隧道照明灯具应有良好的耐振性，在频率为5 Hz-60 Hz-5 Hz，位移为0.75mm的水平方向循环5次振动30min后，应能正常启动，不应产生零部件脱焊，变形破损及影响灯具正常使用的缺陷。 合格性用Y50250/ZF双向振动台进行检验，试验后，通电检查应符合要求。 5.13.7寿命 LED隧道照明灯具光源在正常使用条件下的平均寿命应大于3万小时。 注：光通量低于初装时的70%视为使用寿命结束。 7 光度学性能 光色—暖白色。 光通量（lm） 光强—允差范围+ 3%。 照射面照度 照度均匀度 亮度 光效--不小于40lm/W乘于透射比。 光斑—在5.5m距离的照射下，光斑直径应不小于8m，且不能出现黑影、黑斑等不良现象。 色温--3500K到6500K之间。 LED隧道照明灯具应提供符合GB/T9468—1988中第7章中7.1、7.3、7.4和7.5规定的光度数据报告。 光度性能应按GB/T9468--1988的有关要求进行。 用GB/T9468-1988的6.3和6.4即可测得灯具的光通量. 8包装、运输与贮存 8.1包装 8.1.1公路隧道照明灯具应按QB/T1553的规定包装，检验合格的产品装入塑料袋和含有减振材料（如包装用硬质泡沫）的包装箱内，包装箱内应有以下文件： a) 产品合格证； b) 使用说明书； c) 装箱单； 8.1.2产品合格证上应有以下内容； a) 制造商名称； b) 注册商标（如有的话）；
c) 检验员代码； d) 检验合格印章； e) 日期。 8.1.2包装标志 a) 制造商名称及地址； b) 产品名称及规格型号； c) 体积（长 宽 高）； d) 净重与毛重 e) 应有防潮、小心轻放、易碎等标识。 8.2运输 运输时应轻装轻卸，避免碰损，并防止日晒雨淋，接触腐蚀性气体及机械损伤。 8.3贮存 灯具应贮存在干燥通风、无腐蚀性气体和防火的库房中，并应定期检查保管情况。
在隧道灯厂家中，奇辰照明QC-FD003隧道三防灯，以其卓越的性能特点遥遥领先于业界。
奇辰QC-FD003隧道用照明灯，光源采用进口高亮LED灯管，光效120lm/W,达到3000小时零衰减。灯管外壳采用T8纯铝合金外壳加V0级光学阻燃PC罩。
灯具外壳：100%纯聚碳酸酯外壳，防紫外线强。防紫外线V0级光学PC透明防护罩。外壳和防护罩纯聚碳酸酯材质的运用，抗击力高达20J，比普通钢化玻璃高出2倍，是塑料制品的10倍。内部设计有特殊的棱镜，输出光效果更好，且便于清洁维护。硅胶密封圈，使灯体完全密封，有效防止粉尘、潮气及水的进入，达到三防灯IP65防护等级。
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